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塑料瓶的加工过程

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2017-10-19 17:27:27   评论:0 点击:

       塑料瓶的生产工艺有两种:第一种是挤吹工艺,即将塑料原料加入挤出机中,经加热熔融塑化挤出熔融型坯,再放入瓶子模具中吹胀成型,冷却定型后从模具中取出,修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶,如牛奶瓶、酱油瓶等。第二种是注拉吹工艺,即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯,然后放入瓶子模具中经拉伸吹塑成型,冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶,如矿泉水瓶等。
     在塑料瓶在生产过程中有一些加工问题,比如塑料瓶底发白、瓶底有放大镜现象、塑料瓶的瓶底偏心、全数塑料瓶浑浊等问题,详细的解决方案网站都有介绍,总体来说这种吹塑生产,塑料温度是最大的问题,把温度和加工速度等技术细节把握好一般问题都能解决。
     通用塑料有用途广、成型性好、价格便宜等有点。大致分为聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、丙烯共聚合物(ABS) 五种都属于热塑性塑料。工程塑料具有良好的机械性能和耐高、低温性能,能承受较大的外部作用。
      在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。 两种塑料各有各的优点,通用大致包括聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚等,而特种工程塑料又细分为交联(聚三嗪、交联聚酰亚胺等)和非交联(聚酰亚胺、聚醚醚酮PEEK)型两种。

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